这种封头无论是从受力情况,材料来源,结构,制造以及经济方面进行分析比较,均比其它封头更适合用在容器上面,只是这种封头,没有直边部分,所以焊接以及外观跟别的封头相比,没有那么美观。但是球冠形封头依然受到很 多客户的青睐,那么采用这样的封头应注意哪些问题呢?
在压力较高,结构尺寸较大时,采用球冠形封头比采用平底封头好;采用球冠形封头时,应使圆筒厚度大于等于封头厚度,为了方便制造,并节省了材料;采用球冠形封头,对连接的焊接接头型式须采用全焊透结构,并提出保证该焊接接头的措施。
将封头毛坯对中放在下模上,然后开动水压机使活动横梁空程向下,当压边圈与毛坯接触后,开动压边钢将毛坯的边缘压紧。接着上模空程下降,当与毛坯接触时,开动主缸使上模向下冲压,对毛坯进行拉伸,至毛坯完全通过下模后,封头便冲压成形。
对后开动提升缸和回程缸,将上模和压边圈向上提起,与此同时用脱模装置将包在上模上的封头脱下,并将球形封头从下模支座下取出,冲压过程即告结束。
焊吊钩淬火方式。淬火之前,先在球形封头开口端每隔90°均匀焊接四个相同的吊钩,淬火时用四个吊钩同时将锻件吊起,这样可以在一定程度上防止球形封头过度变形,能够更加平稳的将球形封头浸入水中,但是淬火时球形封头内会有积水。
料盘淬火方式。此类封头淬火之前预先设计一个淬火料盘,料盘中间根据封头尺寸设计一个合理大小直径的透孔,淬火加热以及入水时将封头开口朝上坐于透孔上,透孔大小保证球形封头底面不超出料盘底面,为保证热均匀以及随后淬火的冷却效率,料盘的其它部位合理的开一定大小的透孔。淬火时,用天车平稳吊起料盘浸入水中。